山东万众节能工程技术有限公司是一家以环保节能为目的，基于创新的信息化智能化控制为手段，专业对工业锅炉进行全智能全自动化控制的民营高新技术企业。高青科达锅炉智控技术开发中心是其辖属的全资、专业对工业锅炉及电站锅炉智控节能技术开发的研究机构。

山东万众节能工程技术有限公司有工业自动化控制、计算机编程等专业高级工程师 60 人，相关专业工程技术人员 280 余人，走完全自主创新为主的科研开发道路，依托信息化技术等高新科技为平台，自行建立了自己的科研数据库，摸索出多种数学模型，创造出了多种人工智能模糊控制模式，对传统的工业设备与现代信息控制技术进行嫁接融合，成功开发出了 KD － DCS 系列锅炉智能控制系统，实现了传统产业控制的信息化、智能化、节能化和安全化，将传统的人工操作转换为智能化全自动无忧操作，并达到在锅炉燃烧过程中节煤、节电、节水、节人工、减少维修费用的显著节能效果，达到了环保与节能同步，实现了经济效益、环境效益和社会效益的显著提高，走出了一条依靠科技创新成功发展的道路。

KD － DCS 锅炉智控系统的技术水平属国内首创。据测试验收表明，总节煤率在 5% － 30% 之间，总节电率在 8% － 60% 之间。

山东万众节能工程技术有限公司具有锅炉智能控制工程和其他工业工艺系统控制、单项控制工程项目的设计、编程的开发和实施能力。 KD － DCS 工业锅炉智能控制系统软件现在已升级到第四代，技术水平也在不断的快速提高，以适应不同用户的更高要求。

二、成果的创造性、先进性

KD-DCS 综合了电子测控技术、计算机控制技术、计算机软件和算法技术、现场总线通信技术，该系统采用了先进的随动保护调节技术，是一种优化的交叉限幅并联串级 PID 闭环控制，并通过引入模糊控制技术和专家系统智能控制技术，有效解决了常规模糊 PID 算法自稳定性差，自寻优过程缓慢，宽负荷调节能力差等问题。实践证明，该技术的使用极大改善了系统调节性能，使锅炉燃烧运行的稳定性、节能指标和安全性都提高到了一个新的高度。 KD-DCS 在实际应用中的节能效果和安全控制性能表明，从技术实现上和应用效果上，该技术水平在国际和国内均居领先地位。

工业计算机管理控制分为二大类，其一，是将工控机直接用于控制，即普通的 DCS 集散单极控制系统或 STD 总线单极控制系统，虽然成本降低，但可靠性也明显降低，一旦某一回路有问题，则整个系统全部停机或相互扰动从而导致锅炉不能正常运行，给用户造成极大的投资浪费并加大了管理难度，控制效果极不理想。其二，是二级综合控制管理系统，其特征是控制级是单独的，功能单置、可靠性高，上位机处于管理层，下位机辅助进行控制，二者之间靠通讯总线联系，实现了危险分散、管理集中，是先进的控制模式。我们开发使用的便是二级系统，即 KD － DCS 全自动智能控制系统。 KD － DCS 锅炉智能控制系统具备的智能化管理与控制功能，是前馈量控制技术开发应用的典范，解决了其他控制方式下锅炉管理和运行的滞后问题，代表着高青科达锅炉智控技术开发中心的最新技术水平。

上位机使用工业控制机，同时配以大屏幕彩色显示器、工业键盘、喷墨打印机、 UPS 电源一系列附件，使 KD-DCS 系统的强大功能得到充分的应用。

作为与现场直接联系的下位机，智能控制操作站是我中心采用 先进的设计思想、可靠的硬件模块，自行开发的新一代智能控制系统，它具有自整定、自寻优功能和抗积分饱和、模糊控制等功能，有着很好的先进性和随机可控性。

KD-DCS 锅炉智能控制专用软件，具有适时性强、可靠性良好的汉字人机界面。为用户提供总貌图、工艺流程图、分组图、控制图、参数趋势图、历史参数图等诸多图表和画面。

KD-DCS 锅炉智控系统的硬件配置，在主要的环节上均采用进口设备 ( 如上位工控计算机及外设，下位机及智能仪表等 ) ，系统的稳定性和可靠性非常好，系统的使用寿命可与锅炉运行年限相当。

三、前期工作情况

目前该技术已经完全成熟，进入项目实施阶段。

技术的完全成熟是操作全国市场的基础。我们前期的技术投资是巨大的，对组态软件和控制软件前后共进行了四次升级换代，使 KD-DCS 软件智能化程度更高，系统自适应功能更加完善，管理功能和调节功能实现自寻优化，最终体现出工业锅炉智能控制水平和节能效果等方面是非常显著的。